威海润蓝水处理设备有限公司围绕工业危废废水处理,致力于低温真空蒸发结晶技术的研发和工业废水的处理,结合引进的欧洲先进低温真空蒸发器技术,研发 IVECDEST 低温真空蒸发器、刮板低温干燥结晶系统、热泵低温刮板结晶器、布膜干燥结晶系统等系列产品,并针对工业废水提供整体解决方案,将工业废水处理后可直接回用于生产过程,也可达到直接排放的标准,或用于回收有价值的原材料, 实现“零排放”的可能,帮助客户树立绿色工业、持续发展的企业形象。
S-HP 干燥结晶系统:处理高盐废水,纯电加热,无需辅助设备,可获得干燥固体废弃物 含水率≤20%。不结垢,自动排料,无需人工。
S-ME 蒸汽刮板干燥结晶系统:可将高盐废水处理成固体干泥或干燥结晶,含水率≤20%,COD降低99%,自动排料,无需人工。
S-VE 热泵低温真空蒸馏系统:35℃蒸馏,提取清澈的纯净水,可直接排放或回用。COD降低高达99%。24小时连续全自动化运行。
IVECDEST S-VE低温真空蒸馏系统,北京IVECDEST低温蒸发器含油废水案例:
废水类别:乳化废液
废水处理量:5吨/天
客户行业:压缩机制造
废水成分:乳化液/清洗废水
客户背景:客户是一家致力于生产研发用于冷却回路的密封闭式压缩机的全球制造商跨国企业。其总部位于德国,该企业于1995年开始在中国投资生产。20多年来,已成为全球汽车和工业领域重要的供应商和合作伙伴,并致力于本土生产和本土研发,为全球客户提供高品质与近距离服务。
客户在生产过程中产生机乳化废液和清洗废水,总废水量:5吨/天
客户原处理方式:委外处置,处理成本约3000元/吨,月处理成本约45万元
成本节约:约350万元/年
应用我司方案:1套IVECDEST S-VE5000低温真空蒸馏系统,总废液中乳化废液与清洗废水的比例为1:1,通过S-VE5000低温真空蒸馏系统处理后,可将废液萃取约92.5%的蒸馏液,部分蒸馏液排入废水站,部分回用,剩余7.5%的浓缩液作为危废处置。
工艺流程:无需任何预处理废水自动进入S-VE5000低温真空蒸馏系统,每天总处理量5吨,萃取废液中的92.5%以上的蒸馏液,分离出高浓度乳化油。
VESALT S-HP热泵刮板低温干燥结晶系统,常熟VESALT干燥结晶器含铬废水案例:
废水类别:铬盐废水
客户行业:精密铸造
废水成分:铬酸废水
客户背景:客户是一家台资企业,主要从事不锈钢精密铸造和精密机加工型企业,母公司创建于1975年,其核心技术来源于美国和台湾,拥有34年不锈钢精密铸造经验,是全球汽车领域的主要供应商。
客户在生产过程中产生铬酸废水,经过还原及预处理后,产生的含铬废水约1吨/天,主要以铬盐及少量氯化钠为主,废水具有较强的腐蚀性。客户原处理方式:委外处置,处理成本约3000元/吨,年处置成本约90万元应用我司方案:1套 VESALT S-HP1000热泵刮板低温干燥结晶设备,总废水量约1吨/天,通过刮板结晶系统系统处理后,可将废液萃取约99%的蒸馏液,仅剩余1%干燥结晶,结晶含水率≤10%。
工艺流程: 铬酸废水经过中和及还原预处理后,自动进入S-HP1000热泵刮板低温干燥结晶设备,每天总处理量1吨,萃取废液中的99%以上的蒸馏液,剩余微量的干燥结晶盐自动排到吨袋。
VESALT S-ME蒸汽刮板低温干燥结晶系统,河南VESALT 干燥结晶器高盐废水案例:
废水类别:高盐废水
客户行业:金刚石制造
废水成分:氯化钠废水
客户背景:客户是世界最大的超硬材料科研、生产基地,产品主要应用于传统工业领域、消费领域及金刚石功能化应用领域。主要产品有工业金刚石、大尺度多晶金刚石、立方氮化硼、超硬复合材料、石墨制品等,已出口到欧美、印度、日本、韩国等40多个国家和地区,产销量和市场占有率雄居全球第一
客户在生产过程中产生石墨及MVR母液废水,废水约5吨/天,主要以高盐废水为主。客户原处理方式:委外处置,处理成本约2500元/吨,年处置成本约450万元
应用我司方案:1套 VESALT S-ME蒸汽刮板低温干燥结晶设备,总废水量约5吨/天,通过刮板结晶系统处理后,可将废液萃取约90%的蒸馏液,仅剩余10%干燥结晶作为固废,固体结晶含水率≤10%。
工艺流程:废水无需任何预处理,可直接自动进入S-ME5000蒸汽刮板低温干燥结晶设备,每天总处理量5吨,萃取废液中的90%以上的蒸馏液,剩余微量的干燥结晶盐自动排到吨袋作为固废处置。
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